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  連鑄機的機型按外形可分為：立式、立彎式、直結(jié)晶器多點彎曲、直結(jié)晶器弧形、弧形、多半徑弧形和水平式連鑄機。連鑄機的機型按鑄坯斷面可分為：板坯、大方坯、小方坯、圓坯和異型坯連鑄機。

  1、立式連鑄機

  結(jié)晶器、二冷段、拉坯和剪切沿垂直方向排列。

  優(yōu)點：

  (1)無彎曲變形、冷卻均勻，裂紋少。

  (2)夾雜物容易上浮。

  缺點：

  (1)設(shè)備高，建設(shè)費用大。

  (2)鋼液靜壓大，容易產(chǎn)生鼓肚。

  2、立彎式連鑄機

  結(jié)晶器下有垂直段，鑄坯通過拉坯輥后（鋼水完全凝固或接近完全凝固），用頂彎機使鑄坯彎曲，進入圓弧段。

  優(yōu)點：

  (1)機身高度比立式低；

  (2)有垂直段，夾雜物容易上浮且分布均勻；

  (3)水平出坯，可以適當(dāng)加長機身，鑄坯的定尺不受限制；

  缺點：

  (1)鑄坯在一點彎曲，一點矯直，容易形成裂紋；

  (2)要求全凝固矯直，限制了生產(chǎn)率。

  3、帶直線段的弧形連鑄機

  有垂直段，夾雜物容易上浮，具有立彎式連鑄機的優(yōu)點；

  多點彎曲。減小應(yīng)力集中，裂紋少；

  可在未完全凝固進入弧形段，故可以提高生產(chǎn)率，增大拉速。

  4、弧形連鑄機

  分為弧形結(jié)晶器和直結(jié)晶器兩種。

  優(yōu)點：

  (1)機身高度為立式連鑄機的1/2～1/3，占地面積和立彎式相同，基建費用低；

  (2)鋼液靜壓小，鼓肚、裂紋等缺陷少；

  (3)加長機身容易，可高速澆鑄，生產(chǎn)率高；

  缺點：

  (1)機器設(shè)備占地面積較立式大；

  (2)內(nèi)弧夾雜物容易集聚；

  (3)弧形結(jié)晶器加工較復(fù)雜；

  (4)直結(jié)晶器在出口處為弧形和直線切點，容易漏鋼。

  5、橢圓型連鑄機（超低頭連鑄機）

  優(yōu)點：

  (1)機身高度低，廠房高度降低；

  (2)多次變形，每次變形量不大，鑄坯質(zhì)量好；

  (3)鋼液靜壓小，坯殼鼓肚量小，質(zhì)量好。

  缺點：

  (1)結(jié)晶器內(nèi)夾雜物不能上浮分離，且內(nèi)弧集聚；

  (2)多半徑，連鑄機的對弧、安裝、調(diào)整困難，設(shè)備較復(fù)雜。

  6、水平連鑄機

  高度僅為立式連鑄機的1/10節(jié)約基建費用；

  技術(shù)不成熟。